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微型電機(jī)的基本特性

發(fā)布日期:2019-01-20 瀏覽次數(shù):4629

微電機(jī)主要由兩部分組成:定子和轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由三部分組成:轉(zhuǎn)子1,轉(zhuǎn)子2和永磁體。轉(zhuǎn)子在軸向上被磁化,使得例如如果轉(zhuǎn)子1轉(zhuǎn)向北方,轉(zhuǎn)子2將向南極化。定子具有十個(gè)具有小齒的磁極,每個(gè)磁極設(shè)有繞組。每個(gè)繞組連接到相對極的繞組,使得當(dāng)電流通過該對繞組時(shí),兩個(gè)極以相同的極性磁化。 (通過給定繞組的電流將磁化相反極性的極對,即北極或南極)這是微電機(jī)的結(jié)構(gòu)。


微電機(jī)


微電機(jī)的基本特性


微電機(jī)應(yīng)用中的一個(gè)重要考慮因素是電機(jī)特性是否適合工作條件。


以下部分描述了微電機(jī)應(yīng)用中要考慮的特性。


微電機(jī)性能的兩個(gè)主要特征是:


動(dòng)態(tài)特性:這些是微電機(jī)的啟動(dòng)和旋轉(zhuǎn)特性,主要影響機(jī)器的運(yùn)動(dòng)和循環(huán)時(shí)間。


靜態(tài)特性:這些特性與微電機(jī)處于靜止模式時(shí)發(fā)生的角度變化有關(guān),影響機(jī)器的精度。


動(dòng)態(tài)功能


速度 - 轉(zhuǎn)矩特性表示驅(qū)動(dòng)微電機(jī)的速度和轉(zhuǎn)矩之間的關(guān)系。選擇微電機(jī)時(shí)總會(huì)提到這些特性。橫軸表示電動(dòng)機(jī)輸出軸的速度,縱軸表示扭矩。速度 - 扭矩特性由電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器決定,并且受所用驅(qū)動(dòng)器類型的影響很大。


最大保持轉(zhuǎn)矩最大保持轉(zhuǎn)矩是微電機(jī)在電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)供電(額定電流)時(shí)的最大保持功率(轉(zhuǎn)矩)。


拉出扭矩的扭矩可以是給定速度下的最大扭矩輸出。選擇電機(jī)時(shí),請確保所需的扭矩在此曲線內(nèi)。


最大啟動(dòng)頻率這是當(dāng)微電機(jī)的摩擦負(fù)載和慣性負(fù)載為零時(shí)電機(jī)可立即啟動(dòng)或停止的最大脈沖速度(無加速/減速時(shí)間)。以脈沖速度驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)需要逐漸加速或減速。當(dāng)向電動(dòng)機(jī)添加慣性負(fù)載時(shí),該頻率將降低。


最大響應(yīng)頻率當(dāng)微電機(jī)的摩擦負(fù)載和慣性負(fù)載為0時(shí),這是電機(jī)逐漸加速或減速的最大脈沖速度。


慣性負(fù)載 - 啟動(dòng)頻率特性這些特性顯示負(fù)載慣量引起的啟動(dòng)頻率的變化。由于微電機(jī)的轉(zhuǎn)子和負(fù)載具有其自己的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,因此在瞬時(shí)啟動(dòng)和停止期間在電動(dòng)機(jī)軸上發(fā)生滯后和前進(jìn)。這些值隨脈沖速度而變化,但電機(jī)不能跟隨脈沖速度超過某一點(diǎn),從而導(dǎo)致故障。緊接在錯(cuò)誤發(fā)生之前的脈沖速度稱為起始頻率。


振動(dòng)特性微電機(jī)通過一系列微動(dòng)作旋轉(zhuǎn)。 Micromotion可以描述為一步響應(yīng)如下:


1.在靜止?fàn)顟B(tài)下向微電機(jī)輸入單脈沖將使電機(jī)加速到下一個(gè)停止位置。


2.加速電機(jī)在停止位置旋轉(zhuǎn),超過一定角度,然后反向拉回。


3.在阻尼振蕩后,電機(jī)停在設(shè)定的停止位置。


低速振動(dòng)是由產(chǎn)生這種阻尼振蕩的階梯運(yùn)動(dòng)引起的。振動(dòng)水平越低,電機(jī)旋轉(zhuǎn)越平滑。


靜態(tài)特性


角度 - 扭矩特性:角度 - 扭矩特性表示當(dāng)電機(jī)在額定電流下勵(lì)磁時(shí),轉(zhuǎn)子的角位移與電機(jī)軸上外部施加的扭矩之間的關(guān)系。


穩(wěn)定點(diǎn):轉(zhuǎn)子停止的點(diǎn),定子齒和轉(zhuǎn)子齒完全對齊。這些點(diǎn)非常穩(wěn)定,如果不施加外力,轉(zhuǎn)子將始終停在那里。


不穩(wěn)定點(diǎn):定子齒和轉(zhuǎn)子齒未對齊的點(diǎn)。即使在最輕微的外力作用下,這些點(diǎn)處的轉(zhuǎn)子也會(huì)向左或向右移動(dòng)到下一個(gè)穩(wěn)定點(diǎn)。


角度精度


在空載條件下,微電機(jī)的角度精度在±3弧分(±0.05?)內(nèi)。由于定子和轉(zhuǎn)子的機(jī)械精度不同以及定子繞組的直流電阻的微小變化,會(huì)出現(xiàn)小誤差。通常,微電機(jī)的角度精度以停止位置精度表示。


停止位置精度:停止位置精度是轉(zhuǎn)子的理論停止位置與其實(shí)際停止位置之間的差值。以給定的轉(zhuǎn)子停止點(diǎn)為起點(diǎn),然后停止位置精度是對于完整旋轉(zhuǎn)的每個(gè)步驟所采用的測量集中的最大(+)值和最大( - )值之間的差。


停止位置精度在±3弧分(±0.05?)范圍內(nèi),但僅在無負(fù)載條件下。在實(shí)際應(yīng)用中,總是存在相同量的摩擦負(fù)荷。在這種情況下的角度精度是由摩擦載荷的角度 - 扭矩特性引起的角位移引起的。如果摩擦載荷是恒定的,則單向操作的位移角將是恒定的。


但是,在雙向操作中,在往返行程中產(chǎn)生兩倍的位移角。當(dāng)需要高停止精度時(shí),始終按相同方向定位。